鋼化爐設備簡(jiǎn)述
鋼化爐設備機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段以及取片段四大部分組成，還有便是由高壓離心風(fēng)機、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜以及操作臺等組成。
強制對流鋼化爐設備采用的是獨有的噴射增流技術(shù)，且通過(guò)吸入爐內的熱空氣與經(jīng)過(guò)預熱的壓縮空氣在噴管內混合，因而便使得噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高。
同時(shí)，鋼化爐內的熱空氣對流循環(huán)強制增強，爐溫均勻性以及穩定性的提高都使得玻璃在爐內的加熱效果更加的好。
另外，鋼化爐設備與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗也減少了一半以上。
連續式玻璃鋼化爐生產(chǎn)效率高且能耗低，同時(shí)還能保證鋼化玻璃具有更高的光學(xué)性能，且生產(chǎn)過(guò)程中，玻璃是不需要在爐內往復的擺動(dòng)進(jìn)行加熱，而是直接的按照預定的速度和設定的溫度曲線(xiàn)被加熱，直至鋼化到所需溫度直至出爐。
減少了玻璃換向時(shí)輥道擦傷的可能性，而連續式玻璃鋼化爐也使得玻璃升溫的過(guò)程也更加的容易控制。
并且連續式玻璃鋼化爐適用于加工批量大、高檔次薄板玻璃，比如超白玻璃、電子玻璃、家電玻璃、太陽(yáng)能玻璃等，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量和質(zhì)量也都有顯著(zhù)的提升。
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