雙室對流鋼化爐操作使用簡(jiǎn)述
一.雙室對流鋼化爐操作的準備工作:
1、上班前穿戴好勞動(dòng)保護用品,檢查空壓機風(fēng)機雙室對流鋼化爐傳動(dòng),氣路系統和潤滑系統是否正常。
2、檢查其它相關(guān)工序(磨邊,打孔)是否合格,及排片,收片等準備情況。
3、了解當班生產(chǎn)內容,準備所需架子,包裝紙標簽軟木墊等物品。
4、檢查待鋼化玻璃準備情況,對未磨邊有炸口等質(zhì)量問(wèn)題,可能造成炸爐的玻璃,不準進(jìn)雙室對流鋼化爐。
二.基本流程:
1、根據玻璃的厚度調整雙室對流鋼化爐工藝參數。
2、進(jìn)入加熱斷。
3、調整風(fēng)柵風(fēng)嘴距離,風(fēng)門(mén)。
4、加熱完畢,進(jìn)入風(fēng)柵吹風(fēng)。
5、吹完風(fēng)玻璃出風(fēng)柵,完畢。
三.雙室對流鋼化爐操作過(guò)程中的需要注意的事項:
1、雙室對流鋼化爐控制系統的計算機必須由專(zhuān)人操作,嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數。
2、嚴禁在計算機內加裝各種軟件,刪除或修改內部文件,嚴格執行雙室對流鋼化爐計算機開(kāi)關(guān)操作程序。
3、按時(shí)保質(zhì),保量完成生產(chǎn)任務(wù),嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程,維護使用設備遵守安全文明生產(chǎn)和各項規章制度。
4、工作時(shí)間不準閑聊,打鬧,做與本工作無(wú)關(guān)的事情,嚴禁飲酒上班,禁止機器開(kāi)啟時(shí)離開(kāi)工作崗位。
5.當鋼化爐發(fā)生機械電器故障時(shí),必須停機檢查及時(shí)修復,無(wú)法解決時(shí)馬上通知維修人員處理。
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