鋼化爐在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生炸爐現象，引起炸爐的原因有很多，例如，原片玻璃或者鋼化工藝等等都可能會(huì )引起炸爐，今天，洛陽(yáng)申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員就來(lái)跟帶大家了解一下出現炸爐的原因及對應的措施吧。

　　1、原片玻璃質(zhì)量不良，殘余應力過(guò)大或不均(斷面有生茬)，有結石、裂紋等缺陷。對策：嚴格挑選玻璃原片。

　　2、切割、磨邊粗糙，造成微裂紋擴展。對策：改進(jìn)切割、磨邊工藝，避免缺陷。

　　3、鉆孔、開(kāi)槽較多或鋼化再加熱。對策：精細加工，加熱時(shí)勤開(kāi)鋼化爐爐門(mén)檢查，發(fā)現炸裂時(shí)及時(shí)排出。

　　4、加熱厚玻璃時(shí)鋼化爐爐溫過(guò)高，內外層溫差大，內層張力過(guò)大。對策：適當降溫，延長(cháng)加熱時(shí)間

　　5、玻璃鉆孔邊部未處理好或玻璃鉆孔直徑小于玻璃厚度。對策：處理好鉆孔的邊緣，加大鉆孔直徑。

　　6、玻璃鉆孔離玻璃邊太近。對策：加大鉆孔到玻璃邊的距離。

　　以上便是引起雙室對流鋼化爐炸爐的原因及措施了，如果您還想了解更多內容，歡迎咨詢(xún)洛陽(yáng)申誠玻璃技術(shù)有限公司，咨詢(xún)熱線(xiàn)：187-3797-1827、189-3900-8535!

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