防火鋼化爐粘度問(wèn)題及氣泡現象簡(jiǎn)述

　　一、防火鋼化爐鋼化出的玻璃出現粘接度不良的情況，主要有三種原因：

　　1、加工溫度或保溫時(shí)間不夠。解決方法：按工藝要求確保加熱溫度與保溫時(shí)間。

　　2、膠片失去粘性。解決方法：確保膠片貯存環(huán)境，整卷開(kāi)封后趕快用完或密封保存，放置時(shí)間相對較長(cháng)的膠片，建議先做小樣板驗證膠片的粘合力是否正常。

　　3、玻璃外表不潔凈。解決方法：清潔玻璃油污塵埃。

　　二、防火鋼化爐鋼化出的玻璃出現氣泡現象，主要有以下六個(gè)原因：

　　1、玻璃外表不平整。解決方法：增加膠片厚度。

　　2、膠片厚度不均勻。解決方法：防止膠片錯為堆疊或拼接。

　　3、夾層飾物有水分。解決方法：充分干燥飾物。

　　4、過(guò)早停止真空泵。解決方法：待防火鋼化爐溫度降低到40度以下方可停止抽真空。

　　5、真空袋漏氣或真空泵毛病。解決方法：更換硅膠袋，保證真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa。

　　6、溫度上升過(guò)快。解決方法：減慢防火鋼化爐升溫速度，分段升溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分鐘，再升溫到120度保溫40到50分鐘，做PEV溫到75度保溫10到20分鐘，再升溫到130度保溫30到60分鐘，保溫時(shí)間視玻璃厚度而定。

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