玻璃鋼化爐是使用物理或化學(xué)辦法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時(shí)，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，然后到達提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得愈加細微，也在某種程度上提高了玻璃的強度。  

玻璃在出玻璃鋼化爐時(shí)同時(shí)執跋涉爐動(dòng)作的控制方法，相關(guān)于一般空爐后再進(jìn)爐的生產(chǎn)形式，有更高的生產(chǎn)效率;其缺點(diǎn)是進(jìn)出爐速度需一致，不能按工藝要求靈敏設置。加熱調功是用于調整加熱的快慢，每個(gè)加熱單元可獨自設置調功系數。關(guān)于鋼化爐加熱選用固態(tài)繼電器控制的，使用通斷時(shí)間調理加熱快慢;關(guān)于鋼化爐加熱選用調功模塊的，使用模擬量信號控制移相觸發(fā)，調理模塊輸出電壓來(lái)完成加熱功率調整。  

另外，玻璃鋼化爐的加熱單點(diǎn)控制為對流加熱標配，便于各點(diǎn)溫度獨立控制，同時(shí)也方便查看和測試，合作溫控形式可完成爐內控溫，滿(mǎn)足工藝對加熱的靈敏要求。廠(chǎng)家依托高素質(zhì)的職工隊伍、科學(xué)的管理和對客戶(hù)高度負責的工作態(tài)度。在全體職工的不懈努力和廣大客戶(hù)的大力支持下獲得了快速的成長(cháng)。  

假如按照鋼化爐設備的加熱方法特性來(lái)分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備;假如按照加熱方法來(lái)分，可分為電加熱小型鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐;按照設備的結構、功能特性來(lái)分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。